Bij AMR Europe kan men tijdens Rapidpro onder andere de grote SDD productieprinter in actie zien. Ook kan men kennis maken met de 3DGence F340 modulaire Peek printer. 3DGence heeft deze printer vorig jaar tijdens de Formnext geïntroduceerd. Middels een modulair systeem is deze printer niet alleen geschikt voor het printen in ABS,HIPS, PET,Nylon en PLA, maar ook voor PC, PC-ABS,PC-ESD en zelfs voor PEEK en Ultem.
zaterdag 24 februari 2018
donderdag 22 februari 2018
HP introduceert digitale HD-pers voor zakelijk drukwerk
HP lanceert de HP Indigo 12000 HD Digital Press, met volgens het bedrijf een 'ongekend hoge definitie'. Deze verdubbelt de resolutie en levert scherpere, vloeiende en meer verfijnde afdrukken, waardoor print services provides (PSP's) een betere kwaliteit dan offset kunnen bieden.
De pers maakt gebruik van een geheel nieuw HD Imaging-systeem, met behulp van 48 parallelle laserstralen en high screen-sets tot 290 LPI.
Na diverse bètatests bij ORWO en CEWE in Duitsland en Italië, begint HP Indigo nu met de verkoop van de pers.
De pers maakt gebruik van een geheel nieuw HD Imaging-systeem, met behulp van 48 parallelle laserstralen en high screen-sets tot 290 LPI.
Na diverse bètatests bij ORWO en CEWE in Duitsland en Italië, begint HP Indigo nu met de verkoop van de pers.
HP introduceert digitale labels- en verpakkingsportfolio
HP Inc. kondigt vandaag een uitbreiding aan van het labels- en verpakkingenportfolio, met oplossingen om printen met digitale persen flexibeler, productiever en winstgevender te maken.
Tot deze nieuwe oplossingen behoren de HP Indigo 6900 Digital Press voor labels en verpakkingen en de HP PageWide C500 Press voor de verwerking van golfkarton.
De uitbreiding volgt op de grootste verpakkingsdeal ooit voor HP Indigo met ePac.
De HP PageWide C500 maakt gebruik van HP CV150 watergedragen inkt, die geen UV-reactieve chemische stoffen bevatten. Dankzij deze inkt op waterbasis kunnen golfkartonbewerkers voedselgerelateerde verpakkingen printen zonder risico. Deze betrouwbare oplossing maakt afdrukken middels wereldwijde voedselveiligheidsvoorschriften en industrierichtlijnen mogelijk. HP kondigt aan dat MIS / MES-softwareoplossingen voor golfkartonnen en harde verpakkingen, volledig zal worden geïntegreerd, zodat de HP PageWide C500 persen op optimale capaciteit blijven werken.
Tot deze nieuwe oplossingen behoren de HP Indigo 6900 Digital Press voor labels en verpakkingen en de HP PageWide C500 Press voor de verwerking van golfkarton.
De uitbreiding volgt op de grootste verpakkingsdeal ooit voor HP Indigo met ePac.
De HP PageWide C500 maakt gebruik van HP CV150 watergedragen inkt, die geen UV-reactieve chemische stoffen bevatten. Dankzij deze inkt op waterbasis kunnen golfkartonbewerkers voedselgerelateerde verpakkingen printen zonder risico. Deze betrouwbare oplossing maakt afdrukken middels wereldwijde voedselveiligheidsvoorschriften en industrierichtlijnen mogelijk. HP kondigt aan dat MIS / MES-softwareoplossingen voor golfkartonnen en harde verpakkingen, volledig zal worden geïntegreerd, zodat de HP PageWide C500 persen op optimale capaciteit blijven werken.
Bosch investeert in 3D printers
Bosch gaat Ultimaker 3 Extended 3D-printers aanschaffen. De 3D-printers worden op verschillende locaties ter wereld gebruikt voor het printen van prototypes, tooling, mallen en klemmen. Met deze investering wil Bosch haar innovatie een boost geven en de productie- en designkosten omlaag brengen. Bosch is een van de vele organisaties die profiteert van 3D-printen. Volgens IDC zullen de wereldwijde uitgaven voor 3D-printtechnologieën naar verwachting in 2018 bijna $12 miljard bedragen.
dinsdag 20 februari 2018
NHL Stenden laat toekomst zien van duurzaam 3D printen
Research lecturer Vincent Voet heeft het afgelopen jaar samen met het onderzoeksteam van het lectoraat Duurzame Kunststoffen van NHL Stenden Hogeschool nieuwe duurzame materialen ontwikkeld die kunnen dienen als inkt voor 3D printers.
De publicatie die Voet hierover schreef is uitgebracht door The American Chemical Society in het vooraanstaande tijdschrift ACS Omega. Voet: ‘We hebben hard gewerkt aan het onderzoek en zijn er trots op dat we met ons onderzoek bijdragen aan een duurzame toekomst.’
De ontwikkeling van duurzame kunststoffen is een speerpunt van de technische opleidingen in Emmen. Studenten van onder andere Chemie, Biologie en Medisch Laboratoriumonderzoek en Werktuigbouwkunde werken tijdens hun opleiding regelmatig met deze innovatieve materialen. Omdat duurzaamheid een steeds belangrijker onderwerp in de technische sector is, kiezen veel studenten ervoor om zich hierin verder te specialiseren. Zo is een student van de opleiding Chemie afgestudeerd op dit onderzoek.
De publicatie die Voet hierover schreef is uitgebracht door The American Chemical Society in het vooraanstaande tijdschrift ACS Omega. Voet: ‘We hebben hard gewerkt aan het onderzoek en zijn er trots op dat we met ons onderzoek bijdragen aan een duurzame toekomst.’
De ontwikkeling van duurzame kunststoffen is een speerpunt van de technische opleidingen in Emmen. Studenten van onder andere Chemie, Biologie en Medisch Laboratoriumonderzoek en Werktuigbouwkunde werken tijdens hun opleiding regelmatig met deze innovatieve materialen. Omdat duurzaamheid een steeds belangrijker onderwerp in de technische sector is, kiezen veel studenten ervoor om zich hierin verder te specialiseren. Zo is een student van de opleiding Chemie afgestudeerd op dit onderzoek.
maandag 19 februari 2018
3D printen in Eindhoven: Straks printen we allemaal ons voedsel
Pasta, een gehaktbal of een koekje uit eigen printer? Het is dichterbij dan je denkt. Over een jaar of tien staat in iedere keuken een 3D-printer naast het espresso-apparaat. Voedsel printen is de toekomst denkt Nina Hoff, directeur van ByFlow. Het Eindhovense bedrijf ontwikkelt, bouwt en verkoopt 3D voedselprinters. Inmiddels zijn er meer dan honderd van de Focus-printers verkocht. Niet gek voor een printer die drieduizend euro kost.
vrijdag 16 februari 2018
Bedrijf doet aan 3D-printen met snoep
Wie op zoek is naar een origineel geschenk, kan voortaan gepersonaliseerd snoep laten maken bij Dreamcandy in Merksplas. Dat gebeurt met speciale een 3D-printer, de eerste snoepprinter in ons land. Die kan zelfs een selfie in snoepvorm maken.
donderdag 15 februari 2018
3D-printer voor printplaten
Als je het niveau van het normale 3D-printen met plastic filament bent ontstegen, kun je altijd nog de Voltera V-One aanschaffen. Het betreft een 3D-printer die gebruik maakt van op zilver gebaseerde geleidende inkt, zodat je zelf printplaten kunt maken.
woensdag 14 februari 2018
Brightlands Materials Center en TNO ondersteunen Defensie met kennis over 3D printen
Brightlands Materials Center (BMC) en TNO gaan Defensie ondersteunen om 3D printen (ook wel bekend als Additive Manufacturing) in de organisatie in te voeren. Dit moet Defensie veel voordelen gaan opleveren. Het verkleint de logistieke voetafdruk, de uitrusting van militairen kan gepersonaliseerd worden en de operationele inzetbaarheid wordt vergroot door onderdelen op locatie te kunnen printen. Opdrachtgever voor deze samenwerking is het bureau FRONT (Future Relevant Operations with Next generation Technology) van Defensie.
Brightlands Materials Center heeft op het gebied van Additive Manufacturing een goede kennisbasis om Defensie te ondersteunen in het toepassen van 3D printen en de selectie van materialen. TNO combineert als strategisch partner van Defensie uitgebreide kennis van de eisen die aan Defensiemateriaal gesteld zijn, met jarenlange ervaring in het ontwerpen en toepassen van geavanceerde 3D print apparatuur.
Defensie experimenteert sinds een aantal jaar met 3D printer. De logistieke voordelen en verhoogde operationele inzetbaarheid van het materieel zijn daarbij belangrijke voordelen.
Brightlands Materials Center heeft op het gebied van Additive Manufacturing een goede kennisbasis om Defensie te ondersteunen in het toepassen van 3D printen en de selectie van materialen. TNO combineert als strategisch partner van Defensie uitgebreide kennis van de eisen die aan Defensiemateriaal gesteld zijn, met jarenlange ervaring in het ontwerpen en toepassen van geavanceerde 3D print apparatuur.
Defensie experimenteert sinds een aantal jaar met 3D printer. De logistieke voordelen en verhoogde operationele inzetbaarheid van het materieel zijn daarbij belangrijke voordelen.
Dit is ‘s werelds grootste sculptuur uit een 3D-printer
De ietwat narcistische knutselaar James Bruton besloot met zijn 3D-printer een gigantische sculptuur van zichzelf te maken. Met het resultaat van zijn arbeid heeft hij een wereldrecord gebroken: de metershoge beeltenis van James is de grootste sculptuur van een mens uit de 3D-printer tot nu toe.
dinsdag 13 februari 2018
Brother DCP-J772DW: snelle thuisprinter
De Brother DCP-J772DW is een all-in-oneprinter met inkjetpatronen. De relatief kleine vormfactor van het toestel maakt de printer ideaal voor thuisgebruik. Met een kostprijs van 139 bevindt de Brother DCP-J772DW zich in het prijssegment waar we veel all-in-oneprinters voor thuisgebruik terugvinden. Houd er echter wel rekening mee dat de onderhoudskosten van de printer vrij hoog liggen.
maandag 12 februari 2018
13 dingen die je nooit meer hoeft te kopen als je een 3D-printer hebt
3D-printers blijven fascineren. Het idee dat je niet naar de winkel hoeft, maar iets vanaf je bureau kunt laten printen, is magisch. De printers worden steeds goedkoper en diverser. Daarmee zijn de bouwsels ook steeds beter inzetbaar in alledaagse situaties. Maar wat zijn dan items die je kunt printen? Twintig handige voorbeelden van huishoud-items die je nooit meer hoeft te kopen als je een 3D-printer hebt staan.
woensdag 7 februari 2018
West-Europa koopt minder printers
De verkoop van printers blijft dalen in West-Europa. België en Nederland duiken zelfs sterk onder het gemiddelde. De cijfers zijn afkomstig van Context, een Brits IT-marktonderzoeksbureau. Dat stelt dat de verkoop in België voor het vierde kwartaal daalde met 22,3 procent. In Nederland gaat het om 19 procent, in Zwitserland zelfs om 33,7 procent. De West-Europese markt is wel erg variabel. Zo is er een lichte stijging in Italië (3,5 procent) en het Verenigd Koninkrijk (1,9 procent). In Zweden groeit de markt zelfs met 91,6 procent.
Jeugd aan de slag met 3D printer in FabLab Academy
Eind februari organiseert FabLab Academy een nieuwe cursusreeks waarbij kleuters en kinderen van 7 tot 12 jaar kennis kunnen maken met de 3D printer. In twee lessen leren ze werken met de 3D printer. 'De 3D printer is dé verbinding tussen kunst en techniek en de mogelijkheden ervan zijn eindeloos. In twee lessen leren kinderen van een 2D foto een 3D beeld in het klein te maken en ontwerpen ze hun eigen driedimensionale kunstwerkje', aldus een woordvoerder van de FabLab Academy.
dinsdag 6 februari 2018
'HP-printers krijgen binnenkort ondersteuning voor stembediening'
Apparaten met ondersteuning voor een stembedieningsdienst, bijvoorbeeld Siri, Alexa, Google Assistant en Cortana, duiken tegenwoordig overal op. Zo toonde Samsung vorig jaar al een wasmachine die met spraakcommando's te bedienen is en ook LG toonde op CES een aantal keukenapparaten met Alexa-ondersteuning. HP is nu van mening dat ook zijn printers niet achter mogen blijven en kondigt aan dat deze apparaten binnenkort aanstuurbaar zullen zijn via Alexa, Cortana en Google Assistant. Anneliese Olson, vicepresident van HP's afdeling voor printers voor thuisgebruik, zegt dat de integratie van printers in het ecosysteem van virtuele assistenten een logische stap is.
maandag 5 februari 2018
Miljoenen voor Helloprint
Het Rotterdamse Helloprint haalt wederom 'miljoenen' aan financiering op bij haar bestaande investeerders Project A en Bregal Unternehmerkapital.
De nieuwe financiering zal gebruikt worden om verdere groei in continentaal Europa en het Verenigd Koninkrijk verder vorm te geven. Ook zal het aantal printproducenten verder stijgen.
Bregal Unternehmerkapital en Project A stapten beiden in maart 2017 in Helloprint voor een lange termijn-samenwerking. Om welk bedrag het ditmaal gaat is niet bekend.
Via het Helloprint platform kunnen drukkerijen bedrukte en gedrukte producten online aanbieden. Het platform zorgt voor klantacquisitie, de juistheid van het ontwerp en het betaalproces.
De nieuwe financiering zal gebruikt worden om verdere groei in continentaal Europa en het Verenigd Koninkrijk verder vorm te geven. Ook zal het aantal printproducenten verder stijgen.
Bregal Unternehmerkapital en Project A stapten beiden in maart 2017 in Helloprint voor een lange termijn-samenwerking. Om welk bedrag het ditmaal gaat is niet bekend.
Via het Helloprint platform kunnen drukkerijen bedrukte en gedrukte producten online aanbieden. Het platform zorgt voor klantacquisitie, de juistheid van het ontwerp en het betaalproces.
vrijdag 2 februari 2018
box3d: de oplossing voor het elimineren van dampen uit een 3D-printer
Voor iedereen met een 3D printer die warpt, giftige dampen uitstoot en storend veel geluid maakt, hebben studenten van de Technische Universiteit Delft de ultieme oplossing uitgebracht in de vorm van een 3D-printerbehuizing.
Ongeveer vier jaar geleden kochten zij hun eerste 3D-printer en installeerden die in hun studentenhuis. Al snel begonnen de huisgenoten te klagen over hoofdpijn en over de angstaanjagende geluiden, die door de printer werden veroorzaakt. Dat was het moment dat de studenten besloten dat een desktop 3D-printer op deze manier eigenlijk niet geschikt is voor desktop gebruik en ze besloten om naar een oplossing te gaan zoeken.
De meeste gebruikers van 3D printers zijn zich niet bewust van de gezondheidsrisico’s die ontstaan bij 3D printen. Het is eenvoudig voor te stellen dat er bij het verhitten van plastic boven de 200 graden schadelijke dampen vrijkomen. Het plastic vervormt bij deze temperatuur van een vaste naar een vloeibare toestand. Bij deze omzetting komt er in het bijzonder Ultra-fijnstof vrij, die bij inademing schadelijk kan zijn. Deze deeltjes zijn te klein om met het blote oog te worden gezien en niet te ruiken. De effecten op de gezondheid door Ultrafijnstof zijn pas na langere tijd zichtbaar, dus je merkt niet direct wat het met je doet.
Daarom hadden de studenten in eerste instantie een kap voor de 3D-printer ontwikkeld zodat alle dampen met een buis door een raamopening konden worden onttrokken. Het werkte heel goed! Geen hoofdpijn meer, geen last meer van geluiden en daarbij kwam nog een dat de prints ook verbeterden. Er was bleek bovendien veel minder last van kromtrekken en scheuren van 3D prints. Het eerste productiemodel werd gemaakt en ook verkocht. Het werkte prima, maar toch was er ook een probleem: de produceerbaarheid. De assemblage van het product was te lang. Bovendien waren de afzonderlijke onderdelen vrij duur, dus uiteindelijk konden ze het niet winstgevend maken. Dit bracht hen tot de conclusie, dat als ze dit idee voor een groter publiek op de markt wilden, de produceerbaarheid evenals de logistieke aspecten van het product moesten worden geoptimaliseerd. Met dat in het achterhoofd is box3d release 2 gemaakt en dat is het product, dat op de markt gebracht gaat worden.
De studenten starten deze week op Kickstarter een crowdfunding campagne voor de box3d. Bij deze campagne kun je al vanaf 169 euro een complete behuizing voor je 3D printer kopen. Het doel van de Delftse studenten is om minimaal 5000 euro op te halen en om hiermee 3D printen in de toekomst veiliger te maken voor zoveel mogelijk mensen.
Ongeveer vier jaar geleden kochten zij hun eerste 3D-printer en installeerden die in hun studentenhuis. Al snel begonnen de huisgenoten te klagen over hoofdpijn en over de angstaanjagende geluiden, die door de printer werden veroorzaakt. Dat was het moment dat de studenten besloten dat een desktop 3D-printer op deze manier eigenlijk niet geschikt is voor desktop gebruik en ze besloten om naar een oplossing te gaan zoeken.
De meeste gebruikers van 3D printers zijn zich niet bewust van de gezondheidsrisico’s die ontstaan bij 3D printen. Het is eenvoudig voor te stellen dat er bij het verhitten van plastic boven de 200 graden schadelijke dampen vrijkomen. Het plastic vervormt bij deze temperatuur van een vaste naar een vloeibare toestand. Bij deze omzetting komt er in het bijzonder Ultra-fijnstof vrij, die bij inademing schadelijk kan zijn. Deze deeltjes zijn te klein om met het blote oog te worden gezien en niet te ruiken. De effecten op de gezondheid door Ultrafijnstof zijn pas na langere tijd zichtbaar, dus je merkt niet direct wat het met je doet.
Daarom hadden de studenten in eerste instantie een kap voor de 3D-printer ontwikkeld zodat alle dampen met een buis door een raamopening konden worden onttrokken. Het werkte heel goed! Geen hoofdpijn meer, geen last meer van geluiden en daarbij kwam nog een dat de prints ook verbeterden. Er was bleek bovendien veel minder last van kromtrekken en scheuren van 3D prints. Het eerste productiemodel werd gemaakt en ook verkocht. Het werkte prima, maar toch was er ook een probleem: de produceerbaarheid. De assemblage van het product was te lang. Bovendien waren de afzonderlijke onderdelen vrij duur, dus uiteindelijk konden ze het niet winstgevend maken. Dit bracht hen tot de conclusie, dat als ze dit idee voor een groter publiek op de markt wilden, de produceerbaarheid evenals de logistieke aspecten van het product moesten worden geoptimaliseerd. Met dat in het achterhoofd is box3d release 2 gemaakt en dat is het product, dat op de markt gebracht gaat worden.
De studenten starten deze week op Kickstarter een crowdfunding campagne voor de box3d. Bij deze campagne kun je al vanaf 169 euro een complete behuizing voor je 3D printer kopen. Het doel van de Delftse studenten is om minimaal 5000 euro op te halen en om hiermee 3D printen in de toekomst veiliger te maken voor zoveel mogelijk mensen.
3D printen van levende cellen met microdruppels
Dankzij de nieuwe techniek ‘in-air microfluidics’ slagen onderzoekers van de Universiteit Twente erin, structuren te printen met levende cellen. Deze bijzondere techniek maakt het mogelijk om zeer snel en ‘on-the-fly’ printbare micro-bouwblokjes te maken die levensvatbaar zijn en bijvoorbeeld te gebruiken voor de reparatie van beschadigd weefsel. De onderzoekers presenteren hun vinding in Science Advances van 31 januari.
Microfluidics gaat over het manipuleren van vloeistofdruppels met een grootte tussen een micrometer (een duizendste van een millimeter) en een millimeter. Meestal gebeurt dit in speciale chips met vloeistofkanalen. Hoewel zo'n chip veel mogelijkheden biedt om bijvoorbeeld emulsies te maken - druppels met daarin een andere stof - blijft de snelheid waarmee de druppels eruit komen typisch beperkt tot microliters per minuut. Voor de meeste klinische en industriële toepassingen is dat niet snel genoeg: het produceren van slechts een kubieke centimeter duurt momenteel ongeveer 1000 minuten, bijna 17 uur. Met de nu gepresenteerde techniek kan het in enkele minuten.
Kunnen we die hogere snelheid halen door de vloeistof niet in een kanaaltje te manipuleren, maar ‘gewoon’ in de lucht, was een van de vragen die de onderzoekers zich stelden. Dat blijkt inderdaad mogelijk, door twee ‘jets’ van vloeistof te gebruiken. Vanuit de ene jet worden druppels op de andere geschoten. Het maken van deze jets bleek eenvoudig, en honderd tot duizend keer sneller te kunnen dan op een chip. De snelheid is niet het enige voordeel. Door verschillende reagerende vloeistoffen te gebruiken, kunnen de onderzoekers tijdens de ‘botsing’ van vloeistofstromen nieuwe druppels van verschillende materialen maken. Door het kiezen van slimme combinaties van vloeistoffen die met elkaar reageren, kunnen de druppels bovendien worden omgezet in solide, printbare, bouwstenen.
Het is op deze manier mogelijk om een levende cel te vangen in een printbaar materiaal. De resulterende bio-bouwstenen kunnen direct worden geprint tot een 3D structuur die lijkt op een spons, gevuld met cellen en vloeistof gevuld. Deze 3D modulaire biomaterialen lijken in hun interne structuur veel op natuurlijk weefsel. In tegenstelling tot veel van de huidige 3D printtechnieken, werkt in-air microfluidics niet op basis van warmte of UV-licht. Daardoor is de techniek compatibel met bio-toepassingen, en kan zij veel gaan betekenen voor tissue engineering, waarin weefselreparaties worden uitgevoerd met lichaamseigen celmateriaal.
Het onderzoek is uitgevoerd door Tom Kamperman uit de groep Developmental BioEngineering van prof. Marcel Karperien, en Claas Willem Visser uit de groep Physics of Fluids van prof. Detlef Lohse. Kamperman is vorige week gepromoveerd op het onderwerp, Visser doet momenteel vervolgonderzoek aan Harvard University dankzij een Rubicon-subsidie van NWO en zal in mei terugkeren als assistent-professor aan de Universiteit Twente. Beide onderzoekers zijn inmiddels ook betrokken bij de spin-off ’IamFluidics’, waarmee ze de in-air microfluidics technologie verder willen exploiteren om functionele deeltjes en materialen te maken.
Microfluidics gaat over het manipuleren van vloeistofdruppels met een grootte tussen een micrometer (een duizendste van een millimeter) en een millimeter. Meestal gebeurt dit in speciale chips met vloeistofkanalen. Hoewel zo'n chip veel mogelijkheden biedt om bijvoorbeeld emulsies te maken - druppels met daarin een andere stof - blijft de snelheid waarmee de druppels eruit komen typisch beperkt tot microliters per minuut. Voor de meeste klinische en industriële toepassingen is dat niet snel genoeg: het produceren van slechts een kubieke centimeter duurt momenteel ongeveer 1000 minuten, bijna 17 uur. Met de nu gepresenteerde techniek kan het in enkele minuten.
Kunnen we die hogere snelheid halen door de vloeistof niet in een kanaaltje te manipuleren, maar ‘gewoon’ in de lucht, was een van de vragen die de onderzoekers zich stelden. Dat blijkt inderdaad mogelijk, door twee ‘jets’ van vloeistof te gebruiken. Vanuit de ene jet worden druppels op de andere geschoten. Het maken van deze jets bleek eenvoudig, en honderd tot duizend keer sneller te kunnen dan op een chip. De snelheid is niet het enige voordeel. Door verschillende reagerende vloeistoffen te gebruiken, kunnen de onderzoekers tijdens de ‘botsing’ van vloeistofstromen nieuwe druppels van verschillende materialen maken. Door het kiezen van slimme combinaties van vloeistoffen die met elkaar reageren, kunnen de druppels bovendien worden omgezet in solide, printbare, bouwstenen.
Het is op deze manier mogelijk om een levende cel te vangen in een printbaar materiaal. De resulterende bio-bouwstenen kunnen direct worden geprint tot een 3D structuur die lijkt op een spons, gevuld met cellen en vloeistof gevuld. Deze 3D modulaire biomaterialen lijken in hun interne structuur veel op natuurlijk weefsel. In tegenstelling tot veel van de huidige 3D printtechnieken, werkt in-air microfluidics niet op basis van warmte of UV-licht. Daardoor is de techniek compatibel met bio-toepassingen, en kan zij veel gaan betekenen voor tissue engineering, waarin weefselreparaties worden uitgevoerd met lichaamseigen celmateriaal.
Het onderzoek is uitgevoerd door Tom Kamperman uit de groep Developmental BioEngineering van prof. Marcel Karperien, en Claas Willem Visser uit de groep Physics of Fluids van prof. Detlef Lohse. Kamperman is vorige week gepromoveerd op het onderwerp, Visser doet momenteel vervolgonderzoek aan Harvard University dankzij een Rubicon-subsidie van NWO en zal in mei terugkeren als assistent-professor aan de Universiteit Twente. Beide onderzoekers zijn inmiddels ook betrokken bij de spin-off ’IamFluidics’, waarmee ze de in-air microfluidics technologie verder willen exploiteren om functionele deeltjes en materialen te maken.
donderdag 1 februari 2018
3D-geprinte schoenen die je van kleur kan laten veranderen
Dankzij een nieuw soort inkt kan je van 3D-geprinte voorwerpen achteraf de kleuren telkens weer aanpassen. Kan je niet kiezen tussen een bepaalde kleur voor je sneakers? Die keuzestress behoort binnenkort wellicht tot het verleden. Wetenschappers werken aan een speciale inkt waarmee je de kleur van een 3D-geprint object achteraf meermaals kan aanpassen. Ook delen of patronen zijn dan steeds weer te wijzigen.

















